近日，霍州煤电干河矿在5个掘进工作面成功投用了升级改造的全断面临时支护装置，实现安全作业系数与施工效率双提升，为掘进作业筑牢了安全防线。

此前，该矿掘进工作面均采用全断面护网式临时支护，机械化水平偏低，存在操作流程繁琐、人员劳动强度大、防护强度不足等弊端，尤其在迎头防护网搭设阶段，作业人员进入未防护区域施工，面临着煤壁片帮的重大安全风险，这成了制约掘进安全的关键隐患。

为此，干河矿主动发力，着手研究加工可替代人工挂网的新型全断面临时支护装置。技术团队以现场综掘机机载支护顶架参数及实际防护面积需求为依据，精准设计防护架、油缸、联结耳座及联结件，通过焊接、装配等工艺将四者有机整合，实现了机载前探梁与迎头支护装置的全面结构化衔接及人员远控操作。该装置与帮部金属网共同构成升级版“C”形围栏式临时护帮结构，将裸露围岩、煤帮与永久支护作业空间彻底隔离，从源头上防范了活矸、围岩滚帮伤人事故。

经现场实践检验，升级后的全断面临时支护装置具有显著的技术优势。一是安全防护更加彻底。该装置可紧随综掘机机载前探梁临时支护同步开启，掘进机司机在操作位即可完成机械化控制，使作业人员完全脱离未防护危险区域，从根本上杜绝了迎头空帮引发的事故风险。二是作业模式更加高效。该装置依托液压系统驱动机械操作，实现了防护架的自动启动与闭合，彻底摒弃人工扛运防护杆、挂设防护网、安装撑杆等高危重体力劳动，也省去了人员进场挂网及后续拆网、设备退机等环节，使掘进循环时长缩短了30%，作业效率得到实质性提升。