“以前过陷落柱，又累又危险，现在换了新滚筒、新工艺，活儿轻了、效率高了，心里也更踏实了！”近日，在汾西矿业金辛达煤业1107综采工作面，看着重型破岩滚筒平稳截割，现场作业职工忍不住感慨。

此前，该工作面遭遇X11-13陷落柱，面对普氏硬度系数8级的坚硬岩石，传统普通滚筒需依赖“截割+松动爆破”工艺。职工频繁进入煤壁区域打眼，不仅耗时费力、压缩正规循环作业时长，更面临煤壁片帮带来的高风险。

为啃下这块硬骨头，金辛达煤业采取精准施策，为采煤机换上了“硬核装备”——将原有直径2000mm的滚筒升级为直径2240mm的重型破岩滚筒。这款“硬岩克星”重量较原有滚筒增加1.2吨，达6.2吨，截齿数量增加30.6%、开帮齿数量增加50%，截割接触面积大幅扩大，匹配了硬岩截割需求。

在安装工艺上，综采队同步打出创新组合拳：下滚筒采用“牵引—运输—安装”一体化流程，借助支架护帮板固定、φ22圆环链牵引转运，省去传统起吊与木垛支撑工序；上滚筒创新采用“原位拆装+机械转运”模式，依托WC25E铲板车直运，构建起“3人协作、副队长监管、安全员巡查”的标准化作业体系，安全性与规范性双提升。

创新举措换来效率与安全的双丰收：职工从重体力搬运转向轻操作监控，劳动强度显著减轻；滚筒更换时间从6小时压缩至3小时、效率翻倍；过构造截割硬岩全程无爆破作业彻底消除瓦斯、飞石等风险，将高风险区域变为可控安全区；重型破岩滚筒应用后过陷落柱期间截齿总消耗相对减少31.3%，单日最高消耗仅为以往过陷落柱截齿消耗量的40.2%，年节约截齿费用达89.4万元，实现安全、效率与效益的共赢。

如今，1107综采工作面生产正常有序推进，综采队本次重型滚筒的选型、安装工艺及安全管控等经验成为行业内样板。这份从实践中打磨出的破岩方案，成为金辛达煤业保障生产接续、守护作业安全的坚实支撑。