面对煤炭产业变革浪潮，山煤国际霍尔辛赫煤业坚定深化改革决心，积极探索新的发展路径，在安全生产、生态环保、技术创新等方面取得了喜人的成绩，奋力谱写高质量发展的新篇章。

实行“五环操作法”，筑牢安全发展根基。霍尔辛赫煤业始终将安全生产放在首位，在基层队组全面推行“危险源辨识—事故预想—隐患排查—安全站位—安全确认”的“五环操作法”。该公司围绕“采、掘、机、运、通、地测防治水及监测监控”七大专业，制定《“五环操作法”推广应用实施方案》，编制配套管理手册，逐一明确78个操作岗位的“五环操作法”执行标准，全面实行清单化管理。通过推行“五环操作法”，该公司建立了全面、系统、有效的安全生产过程管控体系，创造了安全稳定的工作环境，为企业可持续发展奠定了坚实基础。

坚定守护绿水青山，推进绿色低碳转型。霍尔辛赫煤业以实际行动践行绿水青山就是金山银山理念，着力打造绿色矿山，协同推进降碳、减污、扩绿、增长。该公司污水处理站采用“机械搅拌絮凝反应”“高密度迷宫斜板沉淀”“五级陶粒及石英砂无烟煤过滤”三级工艺先进处理技术，将全自动加药系统与PLC可编程集控系统完美结合，有效去除废水中的有机物、悬浮物和重金属等污染物。经过处理后的废水水质达到了国家排放标准，部分回收利用于生产，其余达标排放，不仅减少了对周边环境的污染，还实现了水资源的循环利用。该公司还加强对废气、废渣等污染物治理，通过安装高效的除尘设备、建设洗车平台和探索煤矸石注浆充填等措施，有效降低了大气污染物排放和固体废弃物堆积。积极开展矿区生态恢复工作，种植树木、花草，改善矿区生态环境，使矿区呈现出绿树成荫、鸟语花香的景象。

引深标准化管理，提高效率效能效益。霍尔辛赫煤业纵深推进标准化管理，积极构建“作业现场标准化、材料目视化、管理精细化”的看板管理模式；由实施主体部门选取本专业核心业务开展流程优化与改进工作，提升全流程的运营效率，推行管理效益提升的“端到端”管理模式。看板管理通过在生产现场设置可视化的看板，实时展示队组生产进度、质量状况、设备运行情况等信息，使管理人员和职工一目了然地掌握生产情况，及时发现问题并进行处理。“端到端”管理则打破部门之间的壁垒，实现从部室到队组的全过程管理，通过优化业务流程、减少中间环节，提高企业的响应速度和服务质量，更好地满足矿井安全生产的需求。

强化技术创新，驱动产业改造升级。技术创新是企业发展的核心动力，霍尔辛赫煤业在技术创新方面不断加大投入，取得了一系列重要成果。该公司认真落实“精煤制胜”战略，升级浮选装备、改进工艺，2023年已实现浮选尾矿灰分70%以上，提升精煤产率10%—12%；选煤厂煤泥浮选技术升级改造后，实现了对煤泥产品的“吃干榨净”，2024年上半年累计精煤产率73.95%，比计划提高7.25%，为企业的可持续、高质量发展注入了强大的动力。该公司积极推广应用“110工法”，减少巷道掘进量，实现无煤柱开采，降低了生产成本，提高了煤炭资源的采出率。

霍尔辛赫煤业实施的大宗煤基固废利用与采注协同绿色开采关键技术及示范项目，使用高压注浆泵将粉煤灰、矸石浆液注入到关键层下离层空腔内，形成“离层区充填体+关键层+煤柱”的共同承载体，不仅减少地表下沉，还解决了煤矸石的堆放问题，每年预计可处理煤矸石71万吨。

霍尔辛赫煤业还大力推进智能化矿井建设，通过引入先进的自动化设备和智能化控制系统，实现了矿井生产的自动化、信息化和智能化，提高了生产效率和安全性，降低了运营成本。这些技术创新成果的应用，为企业的可持续发展提供了有力的技术支撑。