“焦队长，这个月的锚杆配件计划我们再仔细核对一遍，务必严格守住月初定下的成本指标……”在霍州煤电腾晖煤业生产技术部，技术员与区队负责人细致核对材料需求的场景已成为常态。这是该公司紧紧围绕成本管控核心，全员、全过程落实“过紧日子”要求的生动缩影。

面对经营压力，腾晖煤业聚焦材料、设备、创新三大关键环节精准发力，力求成本管控管出实效。

该公司着力优化材料配件月度计划申报与审核流程，要求各区队依据生产计划与成本指标精准测算需求。物资供应中心严格审查，结合库存与消耗动态编制采购计划，并通过定期清仓查库，优化库存结构，有效杜绝了物资积压和浪费。截至目前，该公司材料费用较年初计划压降10.6%。

该公司通过强化机电设备全生命周期管理，严格执行巡检与保养制度，及时消除隐患，设备故障率显著降低。同时，通过建立修旧利废激励机制，鼓励职工自主修复损坏部件，既节约了成本，也增强了员工的节约意识和技能。

该公司将科技创新视为深度挖潜的“法宝”。通过健全创新激励机制，大力推广“五小”成果应用。今年以来，累计完成职工创新项目30余项，如可移动防跑偏架等多项“小改小革”在生产现场成功应用，有效突破了效率与成本瓶颈，从生产工艺源头创造了可观效益。今年1月至9月，该公司实现降本增效711万元。