当前煤炭市场下行压力加剧，产品质量成为企业核心竞争力的关键。面对这一形势，汾西矿业东瑞煤业日前紧扣提质增效工作目标，从生产源头、销售把关、检测支撑三个环节协同发力，构建全链条煤质管控体系，确保煤炭产品质量稳步提升，助力企业在市场竞争中站稳脚跟。

生产源头强管控，动态跟踪守住质量第一道关。东瑞煤业将煤质管控的首要重心放在生产源头，聚焦洗煤厂这一关键环节，建立常态化采样监督机制。通过对洗煤生产全流程开展动态跟踪采样，实时监测洗煤质量数据，精准调整洗煤工艺参数，确保每一批次原煤经洗选后均达到既定质量标准。这一举措从根本上杜绝了不合格煤炭流入后续加工、销售环节，为整体煤质管控筑牢了第一道坚实防线。

销售环节严把关，双重保障确保产品合格出厂。销售环节是煤质管控的最后一道关口，东瑞煤业在此环节强化“质量分析+出厂检测”双重保障机制。针对精煤销售，他们量身定制细化精煤质量分析流程，在精煤出厂前逐项核查质量指标，确保所有参数完全符合客户要求。截至目前，该公司销售精煤质量合格率稳定保持在98%以上，以可靠的产品品质赢得了客户信任，持续维护并提升市场口碑。

检测能力硬支撑，精准数据赋能全链条管控。专业检测能力是煤质管控的技术基石，东瑞煤业化验室持续提升专业检测水平，当前已具备灰分、全水分、挥发分、粘结指数、Y值、发热量等多项煤炭关键指标的精准检测能力。为保障检测数据真实可靠，化验室定期校准检测设备、规范操作流程，保障检测数据真实可靠，既为生产调整提供了科学依据，也持续满足了不同用户对煤质的个性化需求，为全链条煤质管控提供了有力的技术支撑。