近期，华晋焦煤明珠公司以矿压观测数据为依托，通过精准计算、科学设计，对支护体系进行革新，达到了高强度、高刚度、高可靠性的支护目标，实现了支护质量从“满足基本需求”到“追求最佳效能”的转变。

强化锚杆锚索。明珠公司将东部采区维修巷道原有帮部2.4m长的锚杆全面替换为3m长锚杆，确保锚杆能深入更深层稳定岩层，并进一步淘汰屈服强度仅335MPa的普通锚杆，推广使用500MPa的高强度锚杆，巷道抗变形能力实现了极大跃升。该公司还统一采用强度级别为1860Mpa、直径21.8mm的19股高强度锚索，进一步加强支护结构的纵向拉力，巷道支护的“核心骨架”更加坚固。

更新支护构件。在顶板支护上，该公司以W钢带替代传统的钢筋梯子梁，扩大了覆盖面积，让顶板支护从“点支撑”转向“面防护”；在帮部支护上，则采用高强度钢护板替代原有钢筋梯子梁，护表效果更优，能更加紧密地贴合煤帮，减少帮部煤体的松动脱落，显著提升了煤帮的整体稳定性。

优化细节参数。针对此前存在的“支护三径不匹配”（钻孔直径、锚杆直径、锚固剂直径配合不当）问题，该公司通过反复试验测算，精确调整锚固剂尺寸，确保三者达到最佳配合比。通过这一细节调整，锚固剂的粘结强度充分释放，锚固系统的可靠性得到极大提升，避免了因小误差导致的支护失效风险，实现了支护系统的整体效能最大化。