污染物在线监测零超限，生产矿井污水利用率100%，中水复用同比增加40.04%，危废库全部按照“五化”管理，7座环保设施实现动态达标，绿色工艺实现安全、高效、高回收率开采……加入山西焦煤大家庭以来，华晋焦煤吕梁公司转变思想，防治并举，坚定不移走生态优先、节约集约、绿色低碳发展道路，以满满“含绿量”不断提升企业高质量发展的“含金量”。

“我们以实际行动证明，资源开发与生态保护从来都不是一道单选题。”华晋焦煤吕梁公司党委书记、执行董事张海彦深有感触地说。

水处理：浊水变清流

矿井水原水水质成分极为复杂，地质条件的变化、采矿活动等都会让水质发生变化，更别说还常有铁锰等重金属、氟化物、硫酸盐、微量有机物等在其中“作怪”。

吕梁公司龙峰煤业由9个矿井整合而成，原水水质的极端不确定性和矿井水涌水量大，让这里的矿井水处理起来十分复杂。

“每天上班后的第一件事就是进行水质化验，像开盲盒一样，但没有惊喜只有头疼。”龙峰煤业水处理站工作人员武楚峰说，他们长期坚持每天定时取水样测pH值、浑浊度等，再根据关键数据及时调整药剂种类及用量，才能把“善变”的矿井水变成达标清水。

不同程度的水处理难题存在于吕梁公司所属各矿井。为了守护每一滴水的洁净，该公司持续向污染宣战：推动污水处理站核心设备的自动化、集约化与智能化运行，引入自动溶药与精准加药系统，实现药剂投加的智能控制，实施从设备层、控制层到监控层的全面自动化改造，构建大数据分析平台，推动全厂数字化与可视化运营……

“以往靠操作人员的经验来投药，不仅药剂浪费严重，还可能影响处理效果。”吕梁公司生态环保部副部长任学彬表示，经过一系列的科学改造后，如今各矿的出水水质稳定达标有了保障，成本也降低了。

在金达煤业水处理站，沿着格栅、沉淀池、生化反应池一路前行，能够清晰见证污水的“净化之旅”；锦瑞煤业水质参数COD值（COD值越高，说明水中的有机物含量越高，水污染越严重）已经降到了3ml/L，远低于国家规定的≤20ml/L排放标准。据了解，吕梁公司所属生产矿井4座标准化污水处理站现已全部通过山西焦煤验收，并荣获年度山西焦煤标准化污水处理厂称号。金达煤业还被评为山西焦煤2024年度绿色矿山创建优秀单位。

还净土：危废变无废

废设备用油、废矿物油、废铅酸电池、废油桶、油漆空桶等都属于矿山危废，若处理不当，便会污染土壤和水源。这其中，液压支架上使用的浓缩液是井下最大的危废。一旦泄漏，进入水中，再被水泵抽到地面，就会直接造成水质参数超标，引起恶性循环。

今年6月的一天，锦瑞煤业水处理站工作人员反映水质指标异常。锦瑞煤业生态环保部副部长宋玄明立刻意识到，是井下“跑液”影响了水质。他第一时间下井排查，趴在输送管道处，一个接点一个接点地观察。

为了加强危废管理，锦瑞煤业将环保部人员列入下井跟班名单，3天一次，专门巡查危废可能出现跑冒滴漏之处。正因为对井下“危废地图”了如指掌，宋玄明只用了20多分钟就找到了一个黄豆大的浓缩液漏点。一个多小时后，水质恢复正常。

“井下危废管理住了，水处理就能简单一些；反之，水里有油，同样能反映出危废的处理情况。其实两者是一体的，必须从源头遏制。”宋玄明说。

吕梁公司以“无废矿山”为目标，制定了监管措施“流程化”、源头管控“制度化”、贮存转运“规范化”、暂存体系“规模化”、危废处置“溯源化”的“五化”管理，基本实现了危废从源头到处置的全过程、全流程“端到端”监管。

为彻底解决危废收集率长期低下等问题，金达煤业、锦瑞煤业、龙峰煤业、孝龙园区累计完成420m2示范危废库创建工作，危废回收率及种类显著提高。特别是锦瑞煤业，在原址上扩建成300m2的7区分类标准化危废库房，还吸引了地方十余家矿井及兄弟单位前来参观。

锦瑞煤业总工程师方宁说：“在严格的管控及责任考核下，大家的危废管理意识也在逐步提升。现在油脂类回收率从原来的不足10%提升至约45%，杜绝了危废随意堆存导致的环境污染风险。”

资源“增”：吃劲变吃尽

由于生态环境危机倒逼以及“双碳”目标驱动，让废石变资源、尾矿生价值，已成为煤企走出资源浪费困境的破解之法。

吕梁公司所属矿井多为资源整合矿井，部分井田受限于原小煤窑开采影响，资源难见天日。

为提高矿井资源回收率，早在2022年，锦瑞煤业就以一采区8号煤层8102工作面作为试点，实施空巷充填开采技术。“这个工作面有3条与切眼平行的旧空巷，必须先充填，才能‘置换’出想采没法采的宝贵资源。”锦瑞煤业生产技术部部长王强强介绍，该煤业从地面至井下铺设了高压无缝钢管，可将以粉煤灰为主的固废材料远距离输送至空巷内进行充填，实现长壁式综合机械化开采。“这一技术既消耗了大量固废，还回收资源37万吨，可实现利润4亿多元。”

如何让矿山更绿？绿色开采为矿山可持续发展打开了一扇窗。两个月前，金达煤业的10403、10209工作面采用小煤柱开采工艺，成功将井下留设煤柱宽度由20米减少至6.5米，累计多回收煤炭资源19.18万吨，由此创造经济价值9062.55万元。

在吕梁公司，“110”工法对于将资源“吃干榨尽”可谓功不可没——

锦瑞煤业在一采区9101综采工作面近距离厚煤层首次实施切顶卸压留巷工艺，也是首次在一个工作面同时进行双巷切顶留巷，预计多回收煤柱约12万吨；9111综采工作面继续采用“110”工法，可多回收煤炭资源9.5万吨。

龙山煤业在二采区2205工作面采用薄煤层无煤柱自成巷“110”工法，可从根本上解决巷道围岩大变形、资源浪费、掘巷成本高、返修成本高等问题。

……

从“黑色印象”到“绿满矿山”。吕梁公司以智能技术赋能、资源综合利用、绿色工艺加持，让黑色煤海绽放出了绿色光芒。